TPE熱塑性彈性體作為一種高性能的軟膠材料，以其優異的彈性和可塑性在汽車、醫療、食品包裝、電子電器、玩具等領域得到了廣泛應用。然而，TPE熱塑性彈性體的加工過程并非簡單，需要嚴格控制各個環節以確保其質量和性能。那么TPE熱塑性彈性體加工要注意哪些事項呢？下面深圳中塑小編就帶大家一起來看看吧!

　　TPE熱塑性彈性體加工要注意的事項如下：

　　1、著色

　　色母料載體應與所選擇的TPE材料相容，對于SBS基材TPE來說以PS 或 EVA為底的色種較適當;而SEBS基材的TPE則以PE 或 PP為底的色種較適當，EVA為底的色種熱穩定性較差，TPE不可采用以PVC為底的色種，為了使分散過程較易進行，色母料應該具有比基礎TPE復合材料較低的粘度(較高的熔融流動指數)。對于很多種二次注塑材料，如果使用聚乙烯(PE)載體，則可能會對粘接力產生不利的影響,如果色母料中蠟含量高，也可能會降低粘接力。

　　2、干燥

　　TPE一般不具備吸濕性，是無需干燥的，但對于二次注塑材料或基體中過多的水分會對粘接力產生不利的影響.因此，二次注塑產品通常需要進行干燥。

　　對于需要進行干燥的品種，要求其水分含量為0.1%以下。為了盡可能地提高干燥效率和產生高質量的工件，強烈推薦采用去濕式干燥機或真空式干燥機。典型的干燥條件是在溫度為70-80攝氏度的條件下干燥2～3小時。

　　3、主流道

　　一般可采用帶 3C 出模角的標準主流道設計，軟性SBS及SEBS材料不可用“Z”型拉針，倒扣指、反向錐形冷井和狹槽棒拉針皆是典型設計。

　　4、收縮率

　　TPE材料的收縮率依配方而別，在(0.5–2%) 范圍內，熔膠流進模具反向的收縮率會較高一般而言，SBS的收縮率要小一些，而SEBS 的收縮率則會略大，密度較高的材料收縮率較密度低的材料收縮率要小一，此外，加工條件如模溫，熔膠溫度，注速與產品厚度會影響產品收縮率。

　　5、回收料

　　對于很多采用兩種材料的應用，添加回收料的方式不可取?？梢岳脻崈舻腡PE回收料，其比例最高可達20%。黑色材料可容納較高比例的回收料。天然產品、淺色或透明的復合材料可能呈現出污染或變色，除非妥善地加以控制。停留時間過長或回收料摻混比例較高時，黃色、紅色、藍色和綠色的有機顏料較有可能被燒掉或褪色。若有可能，回收料比例應始終保持一致。

　　6、清機

　　SBS具有良好的熱穩定性，沒有必要在每次原料中斷后都要清理炮筒，可以PS來清理炮筒， SEBS彈體的熱穩定性非常好，加工溫度下即使停放兩小時,在炮筒里的材料都不會降解，熔融流動指數較低的PP或HDPE來清理炮筒。如果生產過程中，更改不同顏色時建議使用熔融流動指數較低的PP來清理炮筒。

　　綜上所述，就是TPE熱塑性彈性體加工要注意的事項了，通過遵循上述注意事項，可以確保TPE材料的性能穩定且符合要求。同時，在制造過程中還應注重環保和安全生產，為社會和環境做出積極貢獻。