相信大家都知道，TPE材料是基材SEBS和SBS與橡膠油混合，充分吸收，通過雙螺釘造粒。也有一些人使用基材充油，而不是顆粒直接加工成型產品。小編不推薦這類，因為沒有混合塑料原料性能不穩定，高倍數充油容易沉淀。事實上，充油也有很多技能，并不那么簡單，首先要掌握溫度，那么TPE充油時需要多少溫度呢？下面中塑小編就帶大家一起來看看吧!

　　TPE充油時需要多少溫度？

　　許多人認為充油的作用是降低成本。事實并非如此。降低成本是一個方面。橡膠油的作用是改善SBS和SEBS流動性，基材本身流動性很差，加工性能很差。根據產品需要確定具體的添加比例。

　　TPE理論上，油溫越高，吸油速度越快，但油溫過高，帶來了很多操作困難，比如吸油SEBS容易粘在一起，不容易在料斗中下料，容易架橋。因此，一般來說，油的溫度不應該控制得太高。什么溫度合適只有個人測試才能填滿油SEBS，感覺還是比較干爽為宜。

　　一般油溫在30~50°C更合適，通過高混合機吸油，夏季時間可以稍短，冬季時間可以稍長，這樣摩擦就可以使SEBS提高一定溫度，便于吸油。如果北方的溫度很低，考慮提前加熱油。在充油過程中，我們需要不斷攪拌以提高均勻性。在生產前放置24小時。

　　以上關于TPE充油時需要多少溫度就為大家分享到這里，TPE是一款環保無毒的材料，不添加重金屬和增塑劑，高溫下不會產生異味，燃燒后不會有異味的出現，對人體無害，也因為是這一點讓TPE材料成為了現在市場大環境的寵兒。