熱塑性彈性體TPE材料是近幾年非?；鸨男滦筒牧现?，它是一種具有硅橡膠制品的高彈性(甚至更好)，高強度，高回彈，高耐磨熱塑性彈性體材料，同樣具有環保無毒與人體皮膚接觸，而且它還能運用到醫療與生活用品一類占據多數。那么TPE材料是如何制造的呢？針對這個問題，接下來中塑小編就為大家介紹下TPE材料的制造工藝：

　　TPE材料的制造工藝

　　1、熔膠設備

　　TPE材料的加熱原理相對簡單，只要加熱到材料的熔化溫度。但加熱時應盡量控制溫度，因為溫度的變化或溫差會導致材料流動性的差異，從而影響產品的加工質量(如產品的光澤和透明度)。熔膠設備可采用電加熱鍋或類似螺旋形狀的加熱裝置。將物料加入料斗，通過加熱板裝置充分熔化和塑化。

　　2、原料混合

　　TPE材料澆注前應按配方比例(一般為SEBS和油等必要的功能性添加劑)攪拌均勻。這個混合過程通常需要兩到三天。然而，顆粒材料也被用作灌注的原材料。

　　3、這種材料被澆鑄成形

　　熔融的TPE材料是一種透明的粘性液體。為保證其流動性，應立即將其倒入準備好的模具中。模具應清潔光滑，以保證產品外觀。澆注過程中應注意防止或減少材料中的空氣包裹，以免產生氣泡。

　　4、TPE材料的加熱和熔化

　　將混合后的TPE材料(通常是糊狀粘性材料)倒入熔化設備并加熱熔融。材料應充分熔化，以保證成品的物理性能和外觀。一般來說，熔膠的溫度是130～200℃。不同分子量SEBS混合物的溫度不同，應根據實際加工條件逐步調整。

　　以上關于TPE材料的制造工藝就為大家分享到這里，TPE材料的應用范圍廣泛，環保無毒安全，有優良的著色性。觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。