注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀復雜的制件，注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。那么TPE注塑成型要注意哪些問題呢？下面是中塑小編的分享：

　　1、TPE應具有良好的流動性，TPE成型厚度和尺寸比非常小，TPE通常需要流過長路徑和薄壁區域來填充模具;

　　2、避免設計中出現尖角，確保TPE與硬塑料之間良好接觸，增強粘接效果;

　　3、經過特殊處理的光滑表面，目的是增加軟硬材料粘接面的粘接力，增強粘接效果;

　　4、應對TPE進行干燥處理，以減少表面積水，獲得均勻的表面顏色;

　　5、TPE與硬塑料組分的相容性，溶解度接近分子相容性;

　　6、母料的載體樹脂與TPE和結構材料相容;

　　7、腔體排氣口設置正確;

　　8、平衡TPE的厚度與預期的觸感;

　　9、保持TPE熔融溫度以確保粘合效果;

　　10、TPE流動長度/產品厚度比小于150:1;

　　11、使用良好的粘合劑。

　　以上關于TPE注塑成型要注意的問題就為大家分享到這里，TPE材料目前在很多領域替代了硅膠、PVC、橡膠、TPU等軟性材料。它主要是通過注塑、擠出、吹塑、澆注、淋膜等方式來成型。